Študija primera: Vzpostavitev sistema za spremljanje kakovosti in porabe stisnjenega zraka skladno z ISO 8573-1

28.04.2026

Sistematična ureditev nadzora kakovosti stisnjenega zraka ter njegove porabe v proizvodnji.

Podjetje ima sedež v Sloveniji, ukvarja pa se z razvojem in proizvodnjo PET-embalaže za živilsko, farmacevtsko in sorodne industrije. Zaradi narave proizvodnje je kakovost stisnjenega zraka kritičen procesni parameter.

Potreba po nadzoru kakovosti stisnjenega zraka se je pri podjetju PET PAK pojavila, ko jih je njihov končni naročnik izdelkov vprašal, kako zagotavljajo in dokazujejo, da je kakovost stisnjenega zraka skozi celotno leto ustrezna in skladna s standardom ISO 8573-1.

Stisnjen zrak v takšnih aplikacijah ni le energent, temveč procesni medij, ki neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka. Takšen stisnjen zrak mora ustrezati zahtevam standarda ISO 8573-1.

Prva faza: Analiza kakovosti stisnjenega zraka

Med letoma 2023 in 2025 smo za podjetje izvajali periodične meritve kakovosti stisnjenega zraka. Pri teh meritvah smo spremljali vsebnost oljnih aerosolov, trdnih delcev ter tlačno rosišče. 

Na podlagi tega večletnega zbiranja podatkov smo pridobili jasen vpogled v obratovalne razmere sistema, identificirali kritične točke in zaznali odstopanja, ki lahko vplivajo na doseganje skladnosti s standardom. 

Takšen pristop je pokazal, da občasne meritve ne zadostujejo pri zagotavljanju stalne kakovosti, temveč je potreben kontinuiran nadzor.

Dodatno kompleksnost projekta je predstavljala zasnova obstoječega sistema, ki je vključeval dva ločena tlačna nivoja. 

Nizkotlačni sistem pri 7 bar je bil namenjen splošnim porabnikom in pomožnim procesom, medtem ko je visokotlačni sistem pri 32 bar služil procesu pihanja PET-embalaže. 

Razlike v obratovalnih pogojih, dinamičnih obremenitvah in zahtevah glede kakovosti zraka so zahtevale prilagojen pristop k izbiri merilne opreme in njeni vgradnji. Pri tem je bila ključna zahteva naročnika, da se vsi zbrani podatki združijo v enoten nadzorni sistem.

Projektna izvedba

Rešitev, ki smo jo ponudili in izvedli, je temeljila na centralnem sistemu za zajem in obdelavo podatkov. Ta omogoča neprekinjeno spremljanje parametrov in njihovo vizualizacijo v realnem času. 

V oba tlačna sistema smo integrirali merilnike pretoka, tlaka, oljnih in trdnih delcev ter tlačne točke rosišča, pri čemer je bila posebna pozornost namenjena pravilni izbiri merilnih mest, stabilnosti toka in mehanski odpornosti opreme, zlasti v visokotlačnem delu sistema.

Vzpostavljen sistem podjetju omogoča stalno spremljanje kakovosti stisnjenega zraka skladno z ISO 8573-1 ter natančen nadzor porabe. Poleg tega zagotavlja popolno sledljivost podatkov, kar je ključno tako za interne analize kot tudi za zunanje presoje. 

S stalnim beleženjem parametrov je mogoče pravočasno zaznati odstopanja, kot so povečana vsebnost vlage ali olja ter ukrepati še preden to vpliva na proizvodni proces. Pomembna prednost nadzornega sistema je tudi možnost dolgoročnega spremljanja trendov, kar omogoča boljše načrtovanje vzdrževanja in optimizacijo obratovanja. Na ta način stisnjen zrak postane merljiv in nadzorovan procesni parameter in ne več neznanka v sistemu.

S podjetjem bomo sodelovali tudi v prihodnje. Sodelovali bomo na področju kalibracij, interpretacije podatkov in nadaljnje optimizacije sistema. 

Zaključek

Vzpostavljena rešitev omogoča neprekinjen nadzor kakovosti stisnjenega zraka, spremljanje porabe ter večjo sledljivost podatkov za interne in zunanje presoje. 

V proizvodnjah, kjer ima kakovost stisnjenega zraka neposreden vpliv na izdelek, prehod z občasnih meritev na kontinuiran nadzor ni več izbira, temveč nujnost.

Vir: www.omega-air.si