EOSTATE Exposure OT: optička tomografija (OT) za praćenje aditivne proizvodnje metalnih proizvoda u stvarnom vremenu

11.12.2017

EOS, vodeći svetski proizvođač tehnologije za industrijsko 3D štampanje metala i polimera, proširuje svoj EOSTATE program kontrole dodavanjem dodatnog alata.

EOSTATE Exposure OT, prvi komercijalni sistem na svetu za optičku tomografiju, sada omogućava praćenje procesa aditivne proizvodnje metalnih tvorevina na sistemu EOS M 290, pomoću kamere u stvarnom vremenu. Sistem u potpunosti mapira štampani deo tokom čitavog procesa izrade, sloj po sloj, bez obzira na njegovu geometriju i veličinu.

Dr. Tobias Abeln, tehnički direktor (CTO), objašnjava: „Pomoću EOSTATE Exposure OT nudimo kompanijama još opsežniji proces praćenja i osiguravanja kvaliteta. Time pomažemo kupcima da udovolje sve oštrijim zahtevima kontrole svake komponente, posebno u sektoru kao što je vazduhoplovni“. Ablen dodaje: „Obezbeđivanje kvaliteta je ključno u velikoserijskoj proizvodnji, gde je ponovljivost kvaliteta od primarne važnosti. Troškovi obezbeđivanja kvaliteta znatno su smanjeni, jer proces praćenja počinje na samom početku procesa gradnje proizvoda. To ujedno ima pozitivni učinak i na troškove po proizvodu“.

Pokusni korisnici Liebherr i IPC

Alexander Altmann, vodeći inženjer odeljenja Additive Manufacturing/TRPI Research & Technology u Liebherr, kaže: „Sada koristimo EOSTATE Exposure OT i EOSTATE MeltPool kompanije EOS i očekujemo od obe tehnologije da nam omoguće produbljeno znanje o pojavama relevantnim za kvalitet, kada se titanski delovi proizvode aditivnom proizvodnjom“. Altmann nastavlja: „Srednjeročno do dugoročno očekujemo proizvodnju vrlo kompleksnih komponenata za kontrolu letenja primenom aditivne proizvodnje. U tom slučaju, praćenje procesa u stvarnom vremenu ključno je za stvaranje održivog ekonomskog procesnog lanca. Široko primenljivi nerazarajući procesi ispitivanja, kao što je CT, veoma su zahtevni i skupi za izradu blokova ventila“.

Optička tomografija: kako proces funkcionišea

Pomoću optičke tomografije (OT), sistem koristi kameru visoke rezolucije za praćenje procesa izlaganja. Visokodinamička industrijska kamera snima čitavu radnu platformu visokom frekvencijom u rasponu bliskom infracrvenom, tokom čitavog procesa aditivne proizvodnje, i tako osigurava detaljne podatke o ponašanju materijala pri topljenju preko čitave radne komore.

Praćenje deobe toplote tokom procesa izrade

Na temelju snimljenih podataka moguće je pomoću posebnog programa vrlo detaljno analizirati i pratiti ponašanje pri topljenju materijala kao što su čelik, aluminijum, titan i različite legure koji se prerađuju u procesu aditivne proizvodnje. Ukoliko neki rezultati odstupaju od „normalnog raspona“, koji je moguće individualno definisati preko niza parametara, takve zone se posebno označavaju. Rastuća količina podataka omogućava definisanje uticaja tih takozvanih indikatora na kvalitet izrađenih delova s još većom preciznosšću.

Povećanje prikazuje različite strategija izlaganja

EOSTATE Exposure OT je sistem koji sam uči i postaje inteligentniji što je više podataka u njemu. Što su korisnici više upoznati sa specifičnim parametrima i njihovim komponentama, mogu bolje da podese kvalitet i gustinu delova koji se izrađuju. Krajnji cilj je prepoznati moguće izvore grešaka tokom procesa izrade i odbaciti svaki deo s greškom.

O kompaniji EOS

EOS je vodeći svetski dobavljač tehnologije u području industrijskog 3D štampanja metala i polimera. Nezavisna kompanija, osnovana 1989. godine, pionir je i inovator sveobuhvatnih rešenja u aditivnoj proizvodnji. Njihov portfelj EOS proizvodnih sistema, materijala i parametara procesa daje korisnicima ključnu konkurentsku prednost u vidu kvaliteta proizvoda i dugoročne ekonomske održivosti njihovih proizvodnih procesa.

Tekst omogućio Tehnoprogres d.o.o. www.tehnoprogres.hr