14-rezno čeono glodalo s pozitivnom geometrijom povećava produktivnost i smanjuje troškove po proizvodu

16.12.2016

U velikoserijski proizvodnji se pojavljuju novi trendovi, koji proizvodnim inženjerima u industrijama kao što je automobilska, donose brojne prilike za nove konkurentske prednosti.

Među njima su i sve veći zahtjevi za kovanim dijelovima blizu konačnog oblika i zamjena transfernih linija s fleksibilnim strojevima. Inovacije kod glodala su nužan preduvjet za iskorištavanje promjena u pristupu i za zadovoljavanje potreba za smanjenjem troškova komponenata. Sandvik Coromant stoga predstavlja svoje prvo dvostrano višerezno čeono glodalo s pozitivnom geometrijom.
CoroMill® 745 ima ukupno 14 pravih reznih oštrica i predstavlja dobro rješenje za aplikacije, koje zahtijevaju produktivno čeono glodanje, male sile pri rezanju i male troškove po komponenti. Između mnogih naprednih karakteristika tog inovativnog glodala je i nekonvencionalni kut nagiba pločice, koji osigurava veliki pozitivni kut na glavnoj reznoj oštrici, a s time i izvrsno oblikovanje odvojenih čestica, glatko i mekano djelovanje te male sile pri rezanju.
Pozitivno razmišljanje
Dvostrane pločice naravno nisu ništa novog, međutim taj koncept obično rezultira većim silama rezanja u usporedbi s jednostranim alternativama. Sandvik Coromant se stoga uhvatio razvoja višestranih i višereznih glodala, koji bi trebali rezati manjim silama i imati povoljna svojstva pri oblikovanju odvojenih čestica.
Koristi donosi i na fleksibilnim transfernim linijama i u aplikacijama, koje zahtijevaju maksimalno iskorištavanje alata. To produktivno i svestrano čeono glodalo će svakako biti snažno opterećeno, jer može ponuditi produljeno vrijeme primjenjivosti alata uz manje troškove izrade komponente. Dodatno, rado će ga iskoristiti i inženjeri, koji traže rješenja za manje sile rezanja u procesu obrade, možda radi strojeva manje snage, ili zbog nedovoljno robusne konfiguracije čitavog obradnog sustava.
Manji troškovi po komponenti
CoroMill je bio razvijen za grubu i srednju obradu čelika i željeznog lijeva (materijala ISO P i ISO K). Rezultat uvođenja tog dvostranog, višereznog glodala je osjetno poboljšanje proizvodne ekonomike i smanjenje troškova po komponenti. Pozitivna geometrija djeluje jednako kao i pri jednostranim glodalima, jedino su pri novom glodalu rezne oštrice na obje strane pločica. Tako je na raspolaganju čak 14 reznih oštrica, koje će biti uposlene u operacijama čeonog glodanja s najvećom dubinom rezanja do 5,2 mm.
Od visoke produktivnosti, pouzdanog djelovanja i malih troškova po komponenti, koje donose snažne pločice sa svojim inovativnim konceptom, pored općeg strojarstva osjetne koristi imati će i industrije, gdje prevladava automatizirana proizvodnja. Visoki stupanj pouzdanosti glodala i predvidivo djelovanje moći će se tako iskoristiti u proizvodnji bez prisutnosti ljudskih operatera.
CoroMill 745 nudi poboljšanje procesa i smanjenje troškova za dobro poznate automobilske dijelove kao što su blokovi motora, klipnjače, kardanski zglobovi, mjenjači i stražnje osovine – pri cestovnim i terenskim vozilima. U središtu pozornosti pri razvoju glodala je naime bila pouzdanost. Pouzdano pozicioniranje pločica je tako preduvjet u mnogim strojnim radionicama, koje moraju raditi bez smetnji i iznenađenja. Pločice CoroMill 745 su naime debele i sigurne sa snažnim i oštrim oštricama za visoku pouzdanost i robusni proces rezanja, a točno brušene geometrije sprječavaju kidanje obratka od lijevanog željeza, koje se često događa pri izlazu glodala iz obratka.
Sedmerokutne pločice
Položaj i sedmerokutni oblik pločica omogućavaju jednostavnu izmjenu i okretanje radi uštede vremena i rad bez zastoja. Operateri mogu pločice okrenuti bez potrebe za skidanjem rukavica. Pločice mogu tijekom montaže ostati u džepu zahvaljujući njihovom obliku i položaju u sjedištu. Položaj pločice je fiksiran i prije zatezanja velikog vijka M7 (on se primjenjuje za dodatnu pouzdanost procesa). Radi velikog otvora za vijak, pri Sandvik Coromantu troše manje praha za pločice i na taj način štite okoliš.
Proizvodni inženjeri će se razveseliti i mogućnosti jedinstvenog varijabilnog koraka (korak MD) do promjera 160 mm, koji smanjuje vibracije pri gruboj obradi. Središnja konstrukcija MD bila je razvijena s naprednim genetskim algoritmom te smanjuje vibracije pri obradi komponenata, koje su osjetljive na rezonanciju ili tresenje. Položaj pločice je radijalno kompenziran za ujednačeno opterećenje odvojene čestice. Sandvik Coromant s tipom MD rješava problem vibracije i tako osigurava alternativu koraku M za opće zadatke i gustom koraku H za veću produktivnost.
Sandvik Coromant je prvo predstavio geometrije E-M30 i E-M50 za CoroMill 745, pri čemu je E-M30 prvi izbor za čelik i lijevano željezo, za operacije koje su osjetljive na vibracije, i za zadatke koji zahtijevaju manju potrošnju energije. E-M50 je žilavija geometrija za zahtjevne operacije i veću produktivnost. Namijenjena je i obradi komponenata od sivog lijeva (GCI), koje su proširene u automobilskoj industriji, kao i nodularnog lijeva (NCI). Te precizne geometrije u kombinaciji s lakim rezanjem pomažu smanjiti potrošnju energije i buku za operatera, a time pridonose ugodnijem radnom okruženju.
CoroMill 745 donosi koristi za čitavu tvrtku
CoroMill 745 je standardno glodalo, koje je na raspolaganju sa zalihe, promijeniti će pogled na čeono glodanje u cjelini. Kasnije će biti na raspolaganju osnovna tijela glodala od 63 do 250 mm s pločicama koje se pričvršćuju s pomoću vijka i od 125 do 315 mm s pločicama koje se pričvršćuju s pomoću klinova. Moguća je i primjena držala za stezanje u vreteno. Sva osnovna tijela glodala CoroMill 745 nude ulazni kut 42°, a ubuduće se planiraju i inačice za brzo dodavanje do 0,7 mm/zubu s vodećim kutom od 25°.