Nova serija obradnih centara za preciznu obradu u alatničarstvu
29.07.2025
Nova serija vertikalnih obradnih centara serije RPT njemačkog proizvođača strojeva Röders postavlja nova mjerila glede točnosti obrade u alatničarstvu. Vertikalni obradni centri RPT osiguravaju iznimnu točnost obrade i postizanje upola užih tolerancija u usporedbi s postojećim modelima. S ugrađenom kontrolom temperature i tehnologijom Nanotol, postižu submikronsku točnost.
Foto: Obradni prostor stroja RPT800DSH, gdje je pored torzijskih elektromotora po prvi puta ugrađen sustav za kontrolu temperature i na obradnom stolu i ležajevima okretne osi. Nulta točka vretena u Z-osi je mjerena sa submikronskom točnošću primjenom beskontaktnog senzora, što omogućuje kompenzaciju rastezanja.
Izvor: Röders
Njemački proizvođač vertikalnih obradnih centara Röders priprema se za predstavljanje nove ponude platformi za glodanje s opcijski integriranom mogućnošću brušenja, koji postižu vrlo uske tolerancije obrade.
Serija troosnih i petosnih vertikalnih obradnih centara RPT će prema najavama postizala upola uže tolerancije obrade, koje postižu uobičajeni obradni strojevi serije RXP proizvođača Röders i smatraju se preciznim strojevima koji postižu vrhunsku kvalitetu obrade površine u svjetskim mjerilima. Najnoviji vertikalni obradni centri osiguravaju geometrijsku stabilnost unutar ±1 mikrometra, čak i u slučaju kada je temperatura okoline niža za tri stupnja Celzija.
Postizanje tako visoke točnosti obrade obično zahtijeva postavljanje obradnog stroja u klimatizirano okruženje, što sa sobom donosi visoke troškove, kako same investicije, tako i potrošnje energije. U tvrtki Röders su se zato usredotočili na cjelovito upravljanje temperaturom unutar obradnog stroja i s integracijom tehnologije Precitemp premašili sve konvencionalne metode. Time su dosegli visoku razinu konzistentnosti i ponovljivosti. Na raspolaganju su tri sofisticirane razine temperaturne kompenzacije, koje djeluju na temelju senzora povezanih s povratnom vezom, obzirom na zahtjeve korisnika.
Može se primjenjivati kombinacija nekih ili svih u nastavku nabrojanih mjera za hlađenje, kao što su kontrola temperature stola stroja i i ležajeva okretne osi, što je po prvi puta na raspolaganju. Isto tako se može kontrolirati temperatura torzijskih elektromotora i zraka u zoni obrade, oko pogona osi i na gornjem dijelu obradnog stroja.
Temperaturna stabilnost portalne konstrukcije i postelje stroja osigurava se s ugrađenim cjevovodom s rashladnom vodom. Slična instalacija je i na vretenu i u elementima u blizini vretena, kako bi se spriječilo rastezanje u Z-osi, što se prati sa submikronskom točnošću s vanjskim beskontaktnim senzorom. Sva druga odstupanja, koja su minimalna, kompenziraju se s algoritmima programske opreme, koji proizlaze iz procesa razvoja obradnog stroja.
Foto: Juergen Röders, direktor tvrtke Röders i predstavnik već šeste generacije u tvrtki, ispred petosnog obradnog centra RPT800DSH u hali za sastavljanje obradnih strojeva proizvodne tvornice tvrtke u njemačkom gradu Soltau.
Izvor: Röders
Tijekom glodanja dolazi do odmicanja okomito na smjer pomicanja osi. Iako su ti odmaci u submikronskom području, mogu negativno utjecati na kvalitetu površine pri obradi s kuglastim glodalom. Za kompenzaciju tih minimalnih odmaka u tvrtki Röders su primijenili tehnologiju Nanotol i tako optimirali kućišta za kotrljajuće ležajeve i linearne osi, kako bi smanjili posmak u poprečnom smjeru, što bitno povisuje točnost obrade.
Za smanjivanje vibracije bo je točno razvijen integritet strukture strojeva serije RPT. Robustan okvir stroja u kombinaciji s naprednom tehnologijom prigušivanja vibracija osigurava stabilnu platformu, koja omogućuje pouzdano izvođenje zahtjevnih obrada. To je i temelj koji omogućuje postizanje iznimnih kvaliteta obrađenih površina i visoku dimenzijsku točnost pri visokim brzinama obrade.
Za tvrtku Röders alatničarstvo je važno globalno tržište, gdje osiguravanje visoke kvalitete obrađene površine smanjuje, a ponekad i uklanja potrebu za ručnim poliranjem. Unatoč tome javlja se potreba za višom kvalitetom obrade i na drugim područjima, kao što je zrakoplovna industrija i medicinska tehnologija, gdje su strojevi serije RPT vrlo primjereni za postizanje tih zahtjeva.
Serijom strojeva RPT upravljaju intuitivni kontroleri tvrtke Röders, koji su razvijeni uz uzimanje u obzir operatera. Kontroler pojednostavljuje programiranje i optimira proces obrade, jer omogućuje primjenu kompleksnih putanja alata i naprednih strategija obrade. Korisniku prilagođen kontroler skraćuje vremena podešavanja i povisuje ukupnu produktivnost.
Na području visoko precizne proizvodnje brza podešavanja i pouzdano praćenje procesa obrade su vrlo važni. Zbog toga su kod nove serije vertikalnih obradnih centara u tvrtki Röders poboljšali vidljivost za operatera i osigurali pristup radnom području iz dva smjera. Vrata se sada zbog povećane praktičnosti otvaraju pritiskom na tipku, dok je nova konstrukcija strojeva pojednostavljuje automatizaciju. Kako su zastoji djelovanja kritični čimbenik, veliki naglasak je bio posvećen servisiranju i održavanju. Modularna konstrukcija i jednostavna pristupačnost unutrašnjim komponentama pojednostavljuje postupke održavanja, što skraćuje zastoje i maksimalno povećava raspoloživost stroja.
Izvor: www.etmm-online.com
Više informacija na: roeders.de