6 savjeta za povišenje učinkovitosti rezanja kutnim brusilicama

21.10.2025

Najviša produktivnost i kvaliteta pri rezanju metala kutnom brusilicom ovisi o brojnim čimbenicima, među najvažnijima su izbor pravog proizvoda i pravilna primjena. Iako se korisnici razlikuju prema razini znanja i tehnici, pri korištenju reznih ploča često se javljaju iste pogreške koje negativno utječu na učinkovitost i životni vijek ploče.

Uzmite u obzir sljedeće savjete koji vam mogu pomoći povisiti produktivnost te uštedjeti vrijeme i novac pri rezanju metala.

Foto: Maksimalna produktivnost i kvaliteta pri rezanju metala kutnom brusilicom ovise o brojnim čimbenicima, uključujući pravilan izbor i primjenu proizvoda. 

Alat za rezanje metala 

Kada korisnik mora izvesti više rezova ručnim reznim alatom, najčešće koristi kutnu brusilicu, a u posebnim slučajevima i rotacijsku brusilicu (»die grinder«). 

Kutne brusilice omogućuju ravnomjernu kontrolu pri rezanju. Korisnik drži alat u rukama i pomiče ga duž reza — tako je manje vjerojatno da će primijeniti preveliku silu na poluzi ili da će se alat "zaglaviti" u rezu. 

Pri izboru rezne ploče možemo birati između dva oblika: 

• Tip F41 (ponekad i Type 1): su rezne ploče s ravnim oblikom, imaju veću reznu površinu, što omogućuje veći broj rezova 
   
• Tip F42: su izbočene rezne ploče. Središnji dio proizvoda, gdje se proizvod pričvršćuje na kutnu brusilicu je izbočen, što omogućuje veći razmak između proizvoda i kutne brusilice. Rezna površina je na taj način manja, osobito kod proizvoda promjera 115 mm i manjih, što korisniku posljedično omogućuje manje rezova s jednim proizvodom. Izbočeni dio može uzrokovati probleme i pri rezanju debljih materijala te kada režemo previše duboko u materijal. Problemi se mogu pojaviti i pri obradi profila, kutova i izrezivanja. Prednost takvih proizvoda je ta što podnose znatno viša bočna opterećenja, a nad proizvodima imamo i bolju kontrolu. 

Tip 42 se koristi prije svega za proizvode promjera 150 mm i više, te u posebnim slučajevima. Za opću primjenu preporučuje se tip 41. 

Rezne ploče tipa 41 dostupne su u promjerima od 50 do 230 mm, a tipa 42 u promjerima od 100 do 230 mm.

Foto: Ploče tipa F42 ograničene su pri radu oko profila i kutova. U usporedbi s tim tipom, ploče tipa F41 imaju ravan profil i veću površinu za rezanje, što omogućuje više rezova po ploči. 

6 savjeta za najvišu produktivnost pri rezanju 

1. Primijenite pokret kroz rez: Abrazivne ploče djeluju kao oštrice. Ako pritisnemo ploču prema dolje, oštrica se brže troši, slično kao abrazivna zrna. Preporučuje se oscilirajuće kretanje u smjeru reza – neka se ploča sama »provuče« kroz obradak, umjesto da je prisilno guramo. Time smanjujemo trenje i produljujemo vijek trajanja zrna. 
2. Ne pritiskujte presnažno: Prekomjerni pritisak i toplina najveći su neprijatelji abrazivnih proizvoda. Česta pogreška je razmišljanje da će jači pritisak ubrzati rezanje, ali to samo povećava trenje, razvoj topline i rizik od oštećenja ploče. Pustite da ploča sama obavi posao. 
3. Pravilno pričvrstite obratke: Ako obradak nije pravilno pričvršćen, može se pomicati ili vibrirati tijekom rezanja. Ako je udaljenost između škripca i mjesta rezanja prevelika, nastaju prekomjerne vibracije, što može uzrokovati zaglavljivanje i oštećenje proizvoda. Obradak uvijek čvrsto stegnite. 
4. Pristupite rezanju pod pravim kutom: Rezne ploče razvijene su za ravne, linijske rezove i potrebno ih je primjenjivati pod kutom od 90° u odnosu na površinu rezanja. Nepravilan kut može uzrokovati zaglavljivanje i viša bočna opterećenja, što može uzrokovati velike probleme, posebno kod primjene tankih reznih ploča. Prilikom rezanja profila uvijek rez počnite na točki s najmanjom dodirnom površinom. 
5. Pratite smjer vrtnje: Na svakoj kutnoj brusilici označena je smjer rotacije. Ploču je potrebno usmjeriti tako da se ne odbija od obratka. Pogrešna orijentacija smanjuje učinkovitost i povećava opasnost od povratnog udara. Ako se ploča tijekom rezanja počne zaglavljivati (broj okretaja kutne brusilice pada), prestanite s rezanjem, provjerite ploču i obradak, i tek nakon toga nastavite. 
6. Izaberite primjerenu debljinu ploče: Tanje ploče režu brže i čišće, dok deblje imaju dulji vijek trajanja i primjerenije su za deblje materijale. Najčešća debljina je 1,6 mm, a za lim se često koristi debljina 1 mm. Kod debljih materijala tanje ploče brže izgore zbog većeg trenja i razvijene topline. 
    

Foto: Razumijevanje kako je ploča oblikovana i pridržavanje dobrih praksi pomaže povećati sigurnost za korisnika i produljiti životni vijek proizvoda te poboljšati učinkovitost i rezultate. 

Povišenje performansi pri rezanju metala 

Izbor primjerene ploče ovisi o cilju. Ako je brzina rezanja najvažnija, treba žrtvovati dio životnog vijeka ploče — i obrnuto. 

Bez obzira na tip ploče, pravilna primjena i pridržavanje danih savjeta produljit će životni vijek i povećati sigurnost proizvoda, te poboljšati učinkovitost i rezultate rezanja. 

Izvor: Weiler Abrasives