Zašto je program SolidCAM postao neizostavan alat u CNC obradi?
19.05.2025
U savremenoj proizvodnoj industriji CNC obrada zauzima ključno mesto u izradi izuzetno preciznih proizvoda. Radi što boljeg iskorišćenja ovog postupka CAM rešenja (računarski potpomognuta proizvodnja) igraju odlučujuću ulogu. U ovom članku predstavljamo pet ključnih funkcija po kojima se SolidCAM ističe i postaje neizostavan alat za svakog CNC rukovaoca. Ovim rešenjima rukovaoci povećavaju produktivnost, ubrzavaju obradu te podižu nivo preciznosti i kvalitet konačnih proizvoda.
1. Integrisano okruženje CAD i CAM
Jedna od najvažnijih prednosti programa SolidCAM je njegova uska povezanost sa traženim CAD programima, kao što je SolidWorks (takođe Autodesk Inventor, SolidEdge). Umesto ručnog prenosa podataka u različite programe, rukovaoci mogu da koriste objedinjen interfejs koji obuhvata planiranje i obradu. Tako štede vreme i izbegavaju greške koje se često pojavljuju kod prenosa datoteka između odvojenih okruženja.
2. Obrada velikom brzinom (HSM)
Modul za visokobrzinsku obradu (HSM) sa dinamičnim prilagođavanjem brzine pomoćnog kretanja i parametara u odnosu na materijal, alate i performanse mašine suštinski skraćuje vreme obrade. Istovremeno se zadržava optimalan kontakt alata s materijalom, što obezbeđuje dosledan kvalitet površina i produžava vek trajanja alata. Ovo je posebno korisno kod projekata kod kojih su rokovi veoma kratki, a brza i precizna obrada je suštinski važna.
3. Simultana petoosna obrada
Funkcijom petoosne obrade SolidCAM omogućava pomeranje mašine u više osa istovremeno, što je neizbežno u radu s komplikovanim geometrijama. Tako se može suštinski smanjiti broj potrebnih pozicioniranja, poboljšati preciznost i postići izuzetan kvalitet površine. Zbog veće prilagodljivosti, simultana petoosna obrada važi za jednu od najefikasnijih funkcija koja olakšava rad kod kompleksnih projekata – od avionskih komponenti do kalupa i medicinskih pomagala.
Foto: Korišćenjem simultane petoosne obrade rukovaoci koji obrađuju proizvode komplikovanih oblika (komponente za mašine, kalupe ili medicinska pomagala) mogu da postignu izuzetnu efikasnost i preciznost.
4. Tehnologija iMachining
Tehnologija iMachining u program SolidCAM donosi inteligentno generisanje putanje alata koja se usput prilagođava materijalu i uslovima rezanja. Tako se zadržava optimalno opterećenje reznog alata, što vodi ka bržem uklanjanju materijala, kraćem vremenu obrade i dužem veku trajanja alata. Istovremeno se poboljšavaju stabilnost i kvalitet površina, bilo da se radi o mekim ili tvrđim materijalima. CNC rukovaoci zato kod grubih obrada postižu veću efikasnost i niže troškove.
Foto: CNC rukovaoci koji se bave grubom obradom pomoću tehnologije iMachining mogu da skrate vreme obrade materijala, produže vek trajanja alata i poboljšaju kvalitet površine kod različitih materijala i oblika.
5. Simulacija i verifikacija obrade
Uz modul za simulaciju i verifikaciju SolidCAM omogućava prethodni pregled celokupnog postupka obrade. Rukovaoci u virtuelnom okruženju mogu da provere svaki korak – od putanja alata i stezanja do pomeranja mašine. Pravovremenim otkrivanjem eventualnih poteškoća ili sudara izbegavaju skupe greške i skraćuju vreme podešavanja, što omogućava veću produktivnost te preciznost.
Zaključak
SolidCAM CNC rukovaocima nudi sveobuhvatna rešenja za optimizaciju procesa i postizanje vrhunskih rezultata – od integrisanog okruženja CAD i CAM do naprednih funkcija kao što su obrada visokom brzinom, petoosna obrada, iMachining te precizna simulacija. Sve ovo omogućava konkurentnu prednost i bolje korišćenje resursa, pošto se vreme obrade skraćuje, greške se smanjuju, a kvalitet ostaje na najvišem nivou. Ako rukovaoci žele da prate razvoj tehnologije i da ostanu u vrhu industrije, SolidCAM je proveren i pouzdan izbor koji se neprestano razvija i proširuje svoje mogućnosti.
Izvor: www.solidworld.si